華聚能源趙樓電廠以“技術(shù)賦能降本增效”為核心目標(biāo)，聚焦提升煤泥摻燒率和優(yōu)化燃料成本，組建專項(xiàng)攻關(guān)小組對１＃、２＃煤泥泵進(jìn)行技術(shù)革新。成功攻克煤泥輸送系能力瓶頸，日均摻燒量增長１４．８２％，煤泥摻燒比由原來６６．７％提升至７３．２４％，預(yù)計(jì)年節(jié)約混煤燃料成本超千萬元。
精準(zhǔn)把脈，直擊煤泥輸送“卡脖子”難題
趙樓電廠作為公司主力電廠，長期面臨煤泥摻燒與發(fā)電高負(fù)荷需求不匹配的問題。攻關(guān)小組經(jīng)過一個(gè)多月試驗(yàn)、檢測、統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)煤泥泵料缸直徑小、行程短，正壓螺旋葉片參數(shù)與泵體協(xié)同性不足，泵送效率與配套電機(jī)不匹配等因素制約了煤泥摻燒比例。鎖定癥結(jié)，經(jīng)與煤泥泵廠家多次交流，優(yōu)化泵送結(jié)構(gòu)，提升泵能力，攻克了“卡脖子”難題。
靶向攻堅(jiān)，三維度技術(shù)升級激活設(shè)備潛能
針對“卡脖子”難題，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)三維發(fā)力，從源頭實(shí)施技術(shù)升級：一是重塑泵體結(jié)構(gòu)，改造１＃、２＃煤泥泵料缸，使單次輸送量提升１．１６倍，整體輸送能力從２４．５ｍ3／ｈ躍升至４０ｍ3／ｈ，效率提升６３．３％。二是從螺旋系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，同步升級正壓螺旋葉片的螺距與外徑，使輸送能力匹配泵體提升至４０ｍ3／ｈ。三是優(yōu)化泵送動力，電機(jī)功率由１１Ｋｗ增至１５Ｋｗ，減少泵送空當(dāng)。技改投入運(yùn)行后，煤泥日摻燒量顯著增加，煤泥摻燒比創(chuàng)下歷史峰值，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約燃料成本近２０００萬元，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。
縱深推進(jìn)，技術(shù)賦能激活高質(zhì)量發(fā)展引擎
華聚能源積極推進(jìn) ３＃、４＃ 煤泥泵的升級計(jì)劃，并探索人工巡檢智能化替代路徑，通過“設(shè)備＋管理”雙輪驅(qū)動，進(jìn)一步壓降成本。趙樓電廠也將持續(xù)深化技術(shù)攻關(guān)，打造可復(fù)制的創(chuàng)新范式，為構(gòu)建現(xiàn)代能源體系注入新動能。
華聚能源此次煤泥泵技術(shù)革新，不僅以實(shí)打?qū)嵉慕当緮?shù)據(jù)踐行了企業(yè)增效目標(biāo)，更以技術(shù)突破為國家節(jié)能減排政策落地提供了基層實(shí)踐樣本。未來，隨著后續(xù)設(shè)備升級與智能化探索的推進(jìn)，華聚能源將以深化“六個(gè)活力”新華聚創(chuàng)建為抓手，在綠色能源發(fā)展與高質(zhì)量經(jīng)營的道路上深耕不輟，為傳統(tǒng)能源行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)更多力量。
