鮑店煤礦將精打細算理念貫穿始終，把成本管控、經營管理、節能降耗等工作擺在更加關鍵的位置，通過一系列措施，充分挖掘降本增效潛能，構建起覆蓋全員、貫穿全過程的精益管控機制。

精益化賦能，打好成本管控“鐵算盤”

鮑店煤礦以構建精益管理體系為核心，堅持“一切成本皆可降”的管理理念，全面強化成本管控。研究制定了《鮑店煤礦降本增效實施方案》，針對生產需求和專業實際，細化分解可控費用，分項明確壓減指標。

通過建立“目標分解－過程監控－考核兌現”閉環機制，鮑店煤礦壓縮非生產性支出、清倉利庫、資源回收復用等舉措全年計劃壓縮可控費用１．１８億元。深推“八項降本增效硬措施”“十項費用節支行動”落實落地，深度挖掘修舊利廢、預算管理、“零活工程”、設備租賃、節能降耗等方面的降本潛力，構建覆蓋全員、貫穿全過程的精益管控機制，對清查出的１７８１臺無法產生經濟效益固定資產履行報廢程序，可控費用比預算降低４４００多萬元。

市場化運營，激活人力資源“一池春水”

“節省人工就是創造效益”，這個礦創新推行跨單位、跨專業的“靈活用工”模式。該礦依托數智化人力資源市場管理平臺，對各崗位勞動強度、技能水平等綜合素質條件進行寫實評價，根據崗位職責、勞動工序、人員配置等方面，逐步進行人員優化調整。

通過優化綜采一區５６名富余人員參與７３０６工作面輔助工程、５３１６外圍運輸等任務，累計調配人員３００余人次，人力資源利用率提升１２％，實現了“人崗精準對接”。用好“１００萬元”工程施工市場結算資金，深度融合人力資源市場與工程施工市場。創新實施“三權下放”機制，賦予工班長、區隊、部室三級工程承包權限，通過認領、競拍等方式組織零活工程。先后完成單項工程１４５項，綜合創效近３００萬元。

精準化生產，實現資源利用“吃干榨凈”

在生產環節，鮑店煤礦堅持系統優化、效率提升，科學組織穩定煤炭產量，本著“能采盡采、顆粒歸倉”原則，嚴抓７３０６工作面工程質量和設備檢修維護，工作面回采率達９３．３％，多回收煤炭資源１．８萬噸。優化工藝提高掘進效率，月進尺水平提升６０％。

他們針對高價值材料，動態跟蹤材料流向與使用狀況，嚴控頂板加固和巷道噴涂高價值材料投入，加強新型材料使用的過程管理。同時，強化能耗管理，通過采取淘汰高能耗設備、提高設備有效開機率、落實避峰填谷措施等方式，最大限度降低跑冒滴漏現象。對各生產單位主運輸系統電機進行變頻節能改造，單月電耗下降１８％，年節電費用預計突破２００萬元。充分發揮煤泥水兩段濃縮和粗煤泥ＴＣＳ分選等系統作用，加強洗選過程控制和技術檢查，堅持配煤增量創效，在滿足產品質量最優區間的情況下，將低附加值產品配入增加高附加值產品，增量２．９５萬噸，創效１７００多萬元。