延伸“復(fù)用鏈”風(fēng)筒循環(huán)降成本
風(fēng)筒作為井下通風(fēng)的關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期處于井下潮濕環(huán)境和機(jī)械磨損環(huán)境中，易出現(xiàn)破損滲漏。過去采用的“一次性更換”模式，既造成資源浪費(fèi)，又增加了生產(chǎn)成本。為此，工區(qū)成立調(diào)研小組，深入41704運(yùn)順現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，制定“分類檢修、分級(jí)復(fù)用”實(shí)施方案。對(duì)不同破損程度的風(fēng)筒采取“篩選分揀—專業(yè)修補(bǔ)—標(biāo)識(shí)歸檔”全流程管控，輕微破損采用冷補(bǔ)法修復(fù)并加固邊緣，破損較嚴(yán)重但主體完好的，裁剪加工成短節(jié)風(fēng)筒，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)修復(fù)與循環(huán)利用，有效降低成本。
巧施“整修術(shù)” 風(fēng)泵復(fù)用顯價(jià)值
在整修過程中，檢修人員對(duì)廢舊風(fēng)泵進(jìn)行徹底拆解，借助專業(yè)工具檢測(cè)泵體密封、泵體漏氣等關(guān)鍵指標(biāo)，精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)。針對(duì)密封件老化破損，采用耐高溫、抗腐蝕的新型密封材料進(jìn)行替換；管路堵塞則通過高壓沖洗與化學(xué)除垢相結(jié)合的方式徹底清理。修復(fù)完成后，每臺(tái)風(fēng)泵均須經(jīng)過空載試運(yùn)行、負(fù)載測(cè)試等多輪嚴(yán)苛檢測(cè)，確保性能參數(shù)全面達(dá)標(biāo)，方重新投入井下使用，極大提升了廢舊設(shè)備的再利用價(jià)值。
精算“能耗賬”降頻控電見實(shí)效
面對(duì)生產(chǎn)用電剛性需求，工區(qū)聚焦設(shè)備運(yùn)行與時(shí)段調(diào)控，打出高效節(jié)電“組合拳”。在時(shí)段調(diào)控方面，精準(zhǔn)優(yōu)化41704運(yùn)順掘進(jìn)機(jī)、膠帶輸送機(jī)等高耗能設(shè)備的檢修與運(yùn)行時(shí)間，嚴(yán)格落實(shí)“避峰填谷”策略，在用電高峰時(shí)段“歇腳”降負(fù)荷，在電價(jià)低谷時(shí)段“發(fā)力”滿運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低用電成本。在設(shè)備管理方面，重點(diǎn)加強(qiáng)大型設(shè)備啟動(dòng)管控，通過科學(xué)調(diào)度避免多臺(tái)設(shè)備“扎堆”啟動(dòng)，防止瞬時(shí)負(fù)荷突增，在保障供電穩(wěn)定的同時(shí)，進(jìn)一步提升整體用電效率。
