基層區隊（班組）是煤礦生產經營的“神經末梢”，其管理效能直接關乎企業的安全根基與發展動能。近年來，鮑店煤礦深耕精益區隊（班組）建設，以掘進工區為起點，用理念革新打破傳統桎梏，以機制創新激活基層活力，靠流程優化重塑管理生態，讓“精益”成為撬動基層單位治理升級的核心杠桿，為煤礦行業基層管理現代化提供了生動實踐。

從“粗放”到“精準”：重構基層管理邏輯

摒棄“重結果輕過程、重考核輕改善”的舊模式，鮑店煤礦將“最小投入創造最大價值”的精益理念深植基層。

在這里，“市場化結算＋精益化運營”的雙輪驅動機制成為鮮明特色：通過市場化規則厘清各崗位價值，讓“干多干少不一樣、干好干壞大不同”的導向落地生根；借助管理看板、故障分析表等工具實現全流程管控，從每道工序的銜接到每臺設備的運維，從每項成本的核算到每個隱患的排查，都納入“可量化、可管控、可追溯”的閉環體系，推動基層管理從“被動執行”向“主動創新”跨越。

四步閉環：讓精益理念落地生根

精益建設的成效，源于科學嚴謹的實施路徑。鮑店煤礦以“指標設定—問題診斷—策略制定—改善實施”四步閉環，確保精益管理走深走實。

指標設定錨定“靶心”，將礦級安全、生產、成本等目標分解到區隊（班組），安全以“三零”為標，成本鎖定３０種重點材料消耗，設備聚焦故障停機時間與完好率，讓每個崗位都有清晰的“責任書”。

問題診斷直擊“痛點”，通過管理看板動態監測、數據統計深度分析，精準定位癥結：掘進工區５１１隊欠尺問題源于出矸石、打眼等工序效率不足，掘進機故障核心在液壓系統管路——數據說話讓問題無所遁形。

策略制定靶向“下藥”，針對問題推出硬舉措：支護參數明白紙規范施工標準，廢舊回收積分制嚴控鉆頭消耗，“一專多能”培訓破解技能單一難題，每項措施都直指關鍵、務實可行。

改善實施務求“實效”，靠制度保障與即時激勵推動落地：班前會十分鐘復盤筑牢安全防線，“節獎超罰”公示繃緊成本之弦，“提案采納即獎５０元”點燃創新熱情，讓每一分投入都轉化為實實在在的效益。

多維突破：精益建設結出豐碩成果

如今的鮑店煤礦，精益之花已在基層綻放，結出安全、效益、活力的累累碩果。

安全根基更牢。運搬工區實現安全生產２５１日，上半年不規范行為同比下降１０％，“安全之星”班組創下連續１１個月“三零”紀錄，過程管控與意識提升筑起堅實防線。

降本成效顯著。機運工區的“工區—班組”兩級成本管控措施讓每月的材料費均未超預算，設備精準維護使５月故障停機時間大幅縮減，“降本增效”雙向突破成效凸顯。

團隊活力迸發。綜掘一區復合型人才占比持續提升，３項自主改善提案創效超４２萬元，市場化分配更讓“搶活干”成新風尚，“人人愿創新、事事能改善”的氛圍日益濃厚。

從掘進工區的試點到全礦的推廣，鮑店煤礦以精益區隊（班組）建設為抓手，將“精準、高效、持續改善”的基因注入基層管理血脈。這不僅是對煤礦傳統管理模式的突破，更成為行業基層治理從“理念到實踐”的鮮活范本，彰顯著精益管理在激活基層動能、推動高質量發展中的磅礴力量。